バンドー化学、ウェビナーを開催

　バンドー化学は2月16日、「ベルトコンベヤのトラブルはどう防ぐ？ベルトから見るトラブル原因と解決方法」をテーマにウェビナーを開催した。

　今回は、産業資材事業部技術部コンベヤベルト設計グループ長・評価グループ長の桑鶴健氏が講師を務め、①コンベヤベルトのよくあるトラブル②ベルトから見るトラブル原因と解決方法③コンベヤベルトのよくある質問――などについて解説した。

　同社によると、土砂や鉱石などを搬送するベルトコンベヤでは、ライン停止に直結する「ベルトの切断」や、運搬物の安定供給に影響を及ぼす「運搬物の落下」といったトラブルを未然に防止することが非常に重要という。

　これらのトラブルは、ベルト表面への運搬物の付着や、ベルトコンベヤのプーリやローラへの異物の噛み込みによるベルトの蛇行や摩耗・剥離などの積み重ねで発生するため、今回のウェビナーではその対処方法を詳しく説明した。

　まず、ベルト切断や搬送物落下の原因として、①ベルトやプーリの摩擦・剥離②異物の噛み込み③鋭利な物の運搬④ベルトの蛇行⑤スカート部の調整不足⑥ベルト表面への運搬物の付着（居つき）――などが上げられる。

　それへの対処として「摩擦・剥離」については、ベルト上面カバーゴムに対する摩耗・剥離を防ぐため、①スカートの押し圧が高すぎないよう適切に調節する②ベルト表面に強い衝撃がかからないよう、溝形状のインパクトゴムを用いたインパクトローラの使用や、シュートポケットを設け落差をすくなすることなどを提案した。

　「鋭利な物の運搬」に関しては、突発的なベルト切断を防止するため、タテ裂きに強いコンベヤベルトの選定を推奨。「ベルト蛇行」については、運搬物の片寄やリターンローラ・スナッププーリの回転不足・居つき――などの原因究明の重要性を訴えるとともに、その対応としてキャリアローラの水平度・直角度の適正修正や、ベルトクリーナーの押し圧調整・清掃など適正使用の徹底を推奨した。