ホッティーポリマー、自動車業界へ向けてサービスをPR

　ホッティーポリマーは、低硬度難燃性エラストマーチューブ「エコなんねんチューブ」と「高圧電線被覆用シリコーンゴムチューブ」のサンプルを5月22～24日にパシフィコ横浜で開催した「人とくるまのテクノロジー展YOKOHAMA2024」に初出展した。また同社独自開発で日本初のシリコーンゴム3Dプリンター「SILICOM（シリコム）」の実機なども出展し、自動車業界へ向けて同社のサービスをPRした。

　「エコなんねんチューブ」は環境に優しく、さらに難燃の国際的な規格であるUL94規格試験において「V－0」相当でありながらゴム硬度60°と柔軟性を実現したエラストマーチューブだ。近年環境対策や難燃基準が厳しくなるエレクトロニクス製品や、自動車のチューブとして最適の製品となっている。鉄道車両用難燃規格である車材燃試験にも適合しているため、鉄道車両用のチューブとしての活用も可能だ。

　「高圧電線被覆用シリコーンゴムチューブ」は高電圧、大電流化に対応した高機能シリコーンチューブ。近年、自動車においてEV・HEV化の推進により高圧電線を使用するケースが多く、絶縁性を有する被覆材が重要となることから、同社は「高耐電圧タイプ」と「難燃タイプ」の2製品を開発した。

　一般的なシリコーンゴムは絶縁破壊強さが25kV／mm。一方同製品は、「高耐電圧タイプ」が約40kV／mm、「難燃タイプ」が約37kV／mmと約40～50％程高い絶縁破壊強さを有している。さらにシリコーンゴムのため柔軟性も有し、被覆層を薄くしても絶縁性能を確保できる。また「難燃タイプ」はUL94規格試験において「V－1」に相当する難燃性を有している。

　同時に今回、軽量化が求められるEV向けにシール部にエラストマースポンジ、芯金にアルミを採用したガスケット「エコスポンジトリム」の展示にも注力。一般的な芯金が鉄製のトリムよりも同形状比で約30％の軽量化を可能にする。

　またシリコーンゴム3Dプリンター「シリコム」の活用事例として、コネクターシールとワイヤーシールのサンプルを展示。「絶縁体であるシリコーンゴム製品を金型不要で作成可能のため、コネクターメーカー数社から『試作してみたい』といった依頼を既にいただいている」（堀田秀敏ホッティーポリマー代表取締役社長）。

　今回の出展で、「自動車関連でも当社サービスのニーズがあるとわかり、非常に期待している」（同）といい、同社は今後も「ポリマーソリューションエキスパート」として様々な業界のユーザーに向け最適なソリューションの提案を目指していく。