三井化学ら14社でバイオマス原料を用いたリニューアブルプラスチックのグローバルサプライチェーンを構築

　三井化学、ソニー、三菱商事、ADEKA、CHIMEI Corporation、ENEOS、Formosa Chemicals & Fibre Corporation、Hanwha Impact Corporation、出光興産、Neste Corporation、Qingdao Haier New Material Development、SK Geo Centric、東レ、Toray Advanced Materials Koreaは、世界で初めて、ソニーのオーディオ・ビジュアル製品などの高機能製品に使用可能なリニューアブルプラスチックを製造するグローバルサプライチェーンを、5つの国・地域にわたる14社で共同構築した。

　同サプライチェーンで製造する各種プラスチック素材は、ソニーが今後グローバル展開する製品への採用を予定している。

　■サプライチェーンの全体像
　①Neste Corporation＝リニューアブルナフサを製造②出光興産＝リニューアブルスチレンモノマーを製造③Formosa Chemicals&Fibre Corporation＝リニューアブルポリスチレン樹脂を製造④SK Geo Centric＝リニューアブルパラキシレンを製造⑤ENEOS＝リニューアブルパラキシレンを製造⑥Hanwha Impact Corporation＝リニューアブルテレフタル酸を製造⑦Toray Advanced Materials Korea＝リニューアブルPET樹脂と原反を製造⑧三井化学＝リニューアブルビスフェノールAを製造⑨CHIMEI Corporation＝リニューアブルポリカーボネート樹脂を製造⑩ADEKA＝リニューアブル難燃剤を製造⑪Qingdao Haier New Material Development＝リニューアブルポリカABS樹脂を製造⑫成形メーカー⑬ソニー＝デザイン・製品化

　オーディオ・ビジュアル製品をはじめとする高機能製品は、使用されるプラスチックの種類が多岐にわたることから、サプライチェーンが複雑で、原料から製品化までの流れ全てを可視化し、一元管理することは困難だった。加えて、高い難燃性や光学特性などが求められる部品は、マテリアルリサイクルによって製造された再生プラスチックへの全面的な置き換えが難しく、化石資源由来のバージンプラスチックを削減するための現実的な方策がないことが課題となっていた。

　これらの課題を解決するため、14社の協力の下でサプライチェーンを可視化し、複数の種類のプラスチックについて、バイオマス原料を出発点とするサプライチェーンを、マスバランス方式を用いて新たに構築。これにより、従来と同等の品質を維持したリニューアブルプラスチックを製造できるようになり、また、ソニーは自社の製品に必要な原材料を主体的に選択できる体制を確立する。

　さらに、サプライチェーンの可視化により、各社は検証可能な方法でGHG（温室効果ガス）排出量を把握できるようになり、今後その数値を活用してカーボンフットプリント削減に取り組むことが可能になる。

　同取り組みは、リニューアブルプラスチックの導入を通じて化石資源由来のバージンプラスチックの使用量ゼロを目指すソニーが、三菱商事と新たに立ち上げた共同プロジェクト「Creating NEW from reNEWable materials」の一環として、サプライチェーン各社との連携を実現したもの。