バンドー化学、ウェビナーを開催

　バンドー化学は1月29日、「歯付プーリ設計検討時におさえておきたいワンポイントアドバイス」をテーマにウェビナーを開催した。

　今回は、バンドー化学人事部の阪本寿明氏がMCを、バンドー・I・C・S営業本部販売促進部専任部長の八嶋哲夫氏が講師を務め、歯付プーリの仕様検討をする際に「コスト削減」、「納期短縮」などが見込めるポイントを紹介。また、実際にあったユーザーのお困り事事例をあげ、どのように解決に至ったのかを解説した。

　バンドー化学の歯付プーリ製品体系には、①在庫品（標準品）と②非在庫品（特殊品）があり、①には軸穴加工タイプとTLブッシングタイプが、②にはバンロック付きタイプと切削加工タイプがあり、ユーザーニーズに対応する豊富なラインアップを揃えている。

　歯付プーリの製作方法には2種類あり、素材から機械加工を行い、ホブカッターで歯を削って加工する「切削加工品」と、金型を用いて歯部まで成形する「金型成形品」があり、金型成形品には、「焼結成形品」、「ダイカスト成形品」、「樹脂成形品」がある。

　また、材質には鉄系（炭素鋼、特殊鋼、ステンレス、鋳鉄、粉末冶金）と、非鉄系（アルミ合金［棒材・鋳物・ダイカスト］、亜鉛合金［ダイカスト］、樹脂）があり、製作方法と材質を組み合わせることで、量産加工対応、耐摩耗性、耐食性、軽量化、高強度など、さまざまな効果を得ることができる。

　ウェビナーでは、実際に図面を用いて、「軸穴・その他加工」、「軽量化」、「フランジ取り付け」、「表面処理」など、歯付プーリの仕様検討および図面作図時の注意点を解説。①機能を考慮しながら汎用材料を選択すること②市販の工具で対応可能な形状や加工方法を考慮した交差指定③目的を明確にした表面処理の選択を行う――ことにより、コストアップの防止、納期の短縮、安定した品質が実現できると解説した。最後にベルトとプーリをセットで購入することで、製品の付加価値向上に繋がると結んだ。

　なお、バンドー化学では、設計業務を効率良く行うためのCADデータをホームページ（https://products.bandogrp.com/support/）で配信している。